Pnömatik taşıma alanında 10 yılı aşkın deneyimiyle Shandong Headpowder, tam zincir sistemler, ekipman ve fanlar sunmakta ve ulusal anahtar teslim toz mühendisliği projelerini üstlenmektedir.
Sayfanızın bulunduğu konum:首页 >> Örnek Olay >> Azot Döngülü Pnömatik Taşıma Örneği

Shijiazhuang, Hebei’de bir fotovoltaik işletme için silikon tozu azot dolaşımı pnömatik taşıma projesi

Yayınlanma tarihi:2026-08-25 17:18:13
Şirket adı:Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
Telefon:156-6277-7102
İletişim kişisi:Zhang Yöneticisi

Hızla gelişen fotovoltaik endüstrisinde, ham malzemelerin verimli ve güvenli bir şekilde işlenmesi, üretim kalitesinin ve operasyonların sürdürülebilirliğinin korunması için hayati öneme sahiptir. Bu vaka çalışması, Hebei Eyaleti, Shijiazhuang'da bulunan önde gelen bir fotovoltaik üreticisi için silikon tozu azot dolaşım pnömatik taşıma sisteminin başarılı bir şekilde uygulanmasını ele almaktadır. Proje, Çin'in Shandong şehrinde bulunan uzman bir tedarikçi olan Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder olarak anılır) tarafından tamamen tasarlanıp teslim edilmiştir. Sistem, inert atmosfer koşullarında ince silikon tozunun taşınmasının getirdiği özgün zorlukları çözmek amacıyla tasarlanmıştır; bu sayede oksidasyon sıfıra indirilmiş, toz emisyonu en aza indirilmiş ve taşıma verimliliği yüksek olmuştur.

Shijiazhuang, Hebei’de bir fotovoltaik işletme için silikon tozu azot dolaşımı pnömatik taşıma projesi

Proje Arka Planı ve Müşteri Gereksinimleri

Shijiazhuang’da büyük bir güneş hücresi ve modül üreticisi olan müşteri, silikon tozu ham madde için güvenilir bir malzeme taşıma çözümüne ihtiyaç duyuyordu. Polisilikon üretiminde ve güneş grade silikon imalatında temel ham madde olarak kullanılan silikon tozu, nem ve oksijene karşı çok hassastır. Hava ile temas, oksidasyonu tetikleyerek kalite düşüşüne ve safsızlık oranlarının artmasına neden olabilir. Geleneksel açık taşıma yöntemleri, kontaminasyon, toz patlaması ve malzeme kaybı risklerini beraberinde getiriyordu. Müşteri, tüm taşıma süreci boyunca saf ve inert bir ortamı koruyabilecek kapalı döngüli, azotla korunan bir taşıma sistemine ihtiyaç duyuyordu.

Ayrıca, sistem yüksek verimlilik oranlarını yönetmek, farklı parçacık boyutlarını kabul etmek ve en az bakım gerektiren bir şekilde çalışmak zorundaydı. Müşteri, yanıcı toz işleme konusunda enerji verimliliği ve sıkı güvenlik standartlarına uyum gerekliliğini vurguladı. Birkaç tedarikçiyi değerlendirdikten sonra, fotovoltaik endüstrisi için pnömatik taşıma konusundaki kanıtlanmış uzmanlığı ve özel nitrik gaz dolaşım teknolojisi nedeniyle Headpowder’ı seçtiler.

Sistem Tasarımı ve Önemli Özellikler: Silikon Tozu Azot Taşıma Kutusu

Bu silikon tozu azot taşıma kutusu, tamamen kapalı bir pnömatik taşıma hattının azot gazı geri dolaşım döngüsüyle entegrasyonunu göstermektedir. Sistem, bir basınç kabı besleyici, özel boru hattı ağı, azot gazı tedarik ünitesi, siklon ayırıcı, torba filtre ve kontrol panelinden oluşmaktadır. Temel yenilik, azot dolaşım mekanizmasıdır: Silikon tozu hedef siloya taşındıktan sonra, azot gazı filtrelenir, soğutulur ve girişe geri döner, bu da gaz tüketimini ve işletme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Fotovoltaik malzeme taşıma bölümü, yaklaşık 0.6–0.8 g/cm³ kütle yoğunluğuna sahip silikon tozu ve 10–200 mesh parçacık boyut dağılımını yönetmek üzere tasarlanmıştır. Taşıma hızı, parçacıkların bozulmasını önleyerek stabil bir akış sağlamak için dikkatli bir şekilde optimize edilmiştir. Sistem, 0.2–0.4 MPa taşıma basıncında çalışır ve saatte 5–8 ton kapasiteye sahiptir; bu kapasite, üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Malzemele temas eden tüm bileşenler, kontaminasyonu önlemek ve temizliği kolaylaştırmak amacıyla Ra ≤ 0.8 μm yüzey pürüzlüğüne sahip 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Shijiazhuang, Hebei’de bir fotovoltaik işletme için silikon tozu azot dolaşımı pnömatik taşıma projesi

Nitrojen Koruma Teslim Sistemi: Ürün saflığı ve güvenliğini sağlamak

Azot koruma dağıtım sistemi bu projenin merkezini oluşturur. Tek kullanımdan sonra gazin çıkarıldığı geleneksel azot temizleme yöntemlerinden farklı olarak, bu sistem azotu kapalı bir döngü içinde tekrar kullanır. Taşıma hattındaki oksijen içeriği sürekli izlenir ve hacimce %1'in altında tutulur, böylece silikon tozunun oksidasyonu etkili bir şekilde önlenir. Azot, sıvı azot tankından sağlanır, buharlaştırılır ve ardından taşıma hattına eklenir. Malzeme alıcı uçta ayrıldıktan sonra, gaz 1 μm filtre doğruluğuna sahip yüksek verimli bir filtreden geçer ve herhangi bir kalıntı partikülün giderilmesi sağlanır. Temizlenmiş azot daha sonra yeniden sıkıştırılır ve soğutulduktan sonra sistemde tekrar kullanılır. Bu tasarım, açık döngü sistemlere kıyasla azot tüketimini %60 oranında azaltır ve müşterinin işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.

Yanıcı silikon tozunun işlenmesinde güvenlik en önemli konudur. Sistem, patlama önleyici vanalar, basınç tahliye cihazları ve oksijen seviyesi belirlenen eşiği aştığında taşıma işlemini otomatik olarak durduran azot inertizasyonlu bir kilit sistemi ile donatılmıştır. Statik elektrik, topraklama kayışları ve iletken hortumlar aracılığıyla azaltılır. Tüm sistem, toz patlaması korunması için ATEX ve Çin GB standartlarına uygundur ve operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

Operasyonel Performans ve Sonuçlar

Sistem devreye alındığından beri 12 aydan fazla bir süredir çalışmakta ve güvenilirlik oranı %99,5'dir. Silikon tozu kalitesi tutarlı kalmış, oksijen içeriği veya kirlilik seviyelerinde ölçülebilir bir artış olmamıştır. Müşteri, önceki kova asansörü ve vidalı taşıyıcı sistemine kıyasla malzeme kaybında %35 azalma olduğunu bildirmiştir. Optimize edilmiş taşıma parametreleri ve nitrojen geri doldurma özelliği sayesinde enerji tüketimi de %20 azalmıştır. Bakım gereksinimleri çok düşük olup, filtre elemanları ve valf mühürleri her 3 ayda bir rutin olarak kontrol edilmektedir.

Proje, baş粉末 mühendislik ekibi ile müşterinin tesis yöneticileri arasındaki sıkı işbirliği sayesinde plana ve bütçeye uygun olarak tamamlandı. Kontrol sistemi mevcut tesisin SCADA sistemiyle sorunsuz bir şekilde entegre olmuş, basınç, akış hızı, azot saflığı ve malzeme seviyesi gibi önemli parametrelerin uzaktan izlenmesine olanak tanımaktadır. Müşteri, yeni üretim atölyesi için ikinci bir hat sipariş etmiş ve bu hattın şu an kurulum aşamasındadır.

Shijiazhuang, Hebei’de bir fotovoltaik işletme için silikon tozu azot dolaşımı pnömatik taşıma projesi

Neden taşıma ihtiyaçlarınız için Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.'yi seçiniz?

Çin’in Shandong şehrinde bulunan Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder markı), fotovoltaik, lityum batarya, kimya ve gıda endüstrileri için pnömatik taşıma sistemleri tasarlama ve üretim konusunda geniş deneyime sahiptir. Ekibimiz, fizibilite çalışması, sistem tasarımı, ekipman imalatı, montaj denetimi ve satış sonrası destek dahil olmak üzere tüm süreç hizmetlerini sunmaktadır. Bu silikon tozu azot dolaşım projesi için, özel pnömatik taşıma algoritmalarımızı saha denenmiş bileşenlerle birleştirerek en yüksek saflık ve güvenlik gereksinimlerini karşılayan bir çözüm sunduk.

Fotovoltaik malzeme taşımacılığı veya azot koruma teslim sistemi için güvenilir bir ortak arıyorsanız, bizimle iletişime geçmenizi öneririz. Proje yöneticimiz Bay Zhang (Manager Zhang), özel ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere hazırdır. Onunla WeChat üzerinden 15662777102 numaralı telefondan iletişime geçebilirsiniz. Bir sonraki malzeme işleme projenizde size yardım etmekten memnuniyet duyarız.

İletişim Bilgileri

Bu silikon tozu azot taşıma kutusu hakkında daha fazla bilgi veya fiyat teklifi istemek için lütfen iletişime geçin:

Shijiazhuang, Hebei’de bir fotovoltaik işletme için silikon tozu azot dolaşımı pnömatik taşıma projesi

Şirket: Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (headpowder)

İletişim Kişisi: Yönetici Zhang

WeChat: 15662777102

Adres: Çin, Shandong

Öneri

Shandong Headpowder Mühendislik A.Ş. Tüm Hakları Saklıdır.    营业执照公示 网站地图

Üst