Pnömatik taşıma alanında 10 yılı aşkın deneyimiyle Shandong Headpowder, tam zincir sistemler, ekipman ve fanlar sunmakta ve ulusal anahtar teslim toz mühendisliği projelerini üstlenmektedir.
Bu makale, Henan Eyaleti, Xinxiang’da bir pil şirketi için uygulanan nikel-metal hidrür (NiMH) pil toz pnömatik taşıma projesinin kapsamlı bir vaka çalışmasını sunmaktadır. Proje, azot gaz dolaşım sistemi kullanarak pozitif ve negatif elektrot tozlarının güvenli ve verimli taşınmasını odaklamaktadır. Bu çözüm, pil malzemesi işleme konusundaki özel gereksinimlere özellikle uygun olarak tasarlanmıştır; en düşük kontaminasyon, sıfır oksidasyon ve yüksek işletme güvenilirliği sağlanmaktadır. Tüm sistem, Çin’in Shandong Eyaleti’nde bulunan ileri toz taşıma teknolojilerinin öncü sağlayıcısı olan Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. tarafından tasarlanmış ve tedarik edilmiştir.
Müşteri, Henan, Xinxiang’da yer alan köklü bir pil üreticisidir ve nikel-metal hidrür pillerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Üretim süreci, hem pozitif hem de negatif elektrotlar için kullanılan ince, reaktif tozların işlenmesini içerir. Bu tozlar nem, oksijen ve mekanik aşınmaya karşı çok hassastır. Vidalı veya bandlı gibi geleneksel mekanik taşıma yöntemleri, toz kontaminasyonu, toz patlaması ve malzeme aşınması risklerini taşır. Müşteri, tüm taşıma sürecinde pil malzemelerinin saflığını ve kimyasal stabilitesini koruyabilecek kapalı döngüli, inert gaz tabanlı bir taşıma sistemine ihtiyaç duymuştur. Başlıca zorluklar, oksijen maruziyetini ortadan kaldırmak, statik elektriğin oluşumunu önlemek ve sürekli, tozsız çalışmayı sağlamaktı. Azot gaz dolaşımı en uygun çözüm olarak belirlendi; çünkü azot, oksijeni ve nemi yerine koyan inert bir gazdır ve böylece nikel-metal hidrür pil tozlarının bütünlüğünü korur.
Bu projenin merkezinde, pozitif elektrot tozu (genellikle nikel hidroksit veya nikel oksit) ve negatif elektrot tozu (genellikle hidrojen depolama alaşımları)yi depo silolarından karıştırma ve kaplama istasyonlarına taşıyan nikel-metal hidrür pil toz taşıma sistemi yer alır. Sistem, sıkıştırılmış azot gazı ile çalışan yoğun faz pnömatik taşıma yöntemini kullanır. Bu yöntem, parçaların kırılmasını ve aşınmasını en aza indirger; bu da pil malzemelerinin elektrokimyasal performansını korumak için çok önemlidir. Tüm taşıma hattı, tozın yapışmasını ve çapraz kontaminasyonunu önlemek için pürüzsüz iç yüzeylerle paslanmaz çelikten yapılmıştır. Besleme kovalarının, döner vanaların ve boşaltma noktalarının tasarımı, tutarlı ve kontrollü akış hızını sağlamak için özel önem taşır. Sistem tamamen otomatiktir ve PLC tabanlı kontroller, gaz basıncı, akış hızı ve malzeme seviyesini gerçek zamanlı olarak izler. Bu sayede pil malzemesi taşıma süreci hem verimli hem de tekrarlanabilir olur ve yüksek performanslı NiMH piller için gerekli sıkı kalite standartlarını karşılar.
Pil malzemesi taşıma sistemi, bu projenin önemli bir özelliği olan özel azot gaz dolaşım döngüsünü entegre etmiştir. Oksijen ve nem içeren sıkıştırılmış hava yerine, yüksek saflıkta azot taşıma ortamı kullanılır. Azot, kapalı döngü içinde filtrelerden, kurutuculardan ve basınç düzenleyicilerden geçirerek yeniden kullanılır. Bu yaklaşım, azot tüketimini büyük ölçüde azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve tutarlı inert atmosferi sağlar. Azot gaz dolaşım sistemi, boru hattındaki oksijen seviyesini sürekli izleyen oksijen sensörleriyle donatılmıştır. Oksijen içeriği belirlenen eşiğin üzerine çıktığında, sistem otomatik olarak hattı taze azotla temizler ve alarm verir. Bu güvenlik özelliği, yanıcı veya reaktif pil malzemelerinin işlenmesi için çok önemlidir. Dolaşım döngüsü ayrıca azotun sıcaklığını kontrol etmek için bir ısı değiştirici içerir; bu da tozun termal aşınmasını önler. Azot gaz dolaşımını pnömatik taşıma ile birleştirerek, sistem güvenli, temiz ve yüksek güvenilirlikli bir pil malzemesi taşıma çözümü sunar.
Birkaç önemli avantaj, nikel-metal hidrür pil toz işleme için bu azot dolaşım pnömatik taşıma sistemini tercih edilen seçenek yapar. İlk olarak, inert atmosfer oksidasyon riskini tamamen ortadan kaldırır; bu da NiMH pillerde kapasite kaybının yaygın bir nedenidir. İkinci olarak, kapalı döngü tasarımı atık tozların atölye ortamına sızmasını engeller, işçi güvenliğini artırır ve sıkı çevresel düzenlemeleri karşılar. Üçüncü olarak, yoğun faz taşıma modu toz hızını azaltır, boru hattındaki aşınmayı azaltır ve ince toz üretimini en aza indirir. Dördüncü olarak, sistem yüksek ölçeklenebilirdir ve mevcut üretim hatlarıyla kolayca entegre edilebilir. Beşinci olarak, azot gaz dolaşımının kullanılması, azotun sürekli geri dönüştürülmesi ve sızıntı veya temizleme yoluyla küçük miktarda kaybı olması nedeniyle toplam malzeme maliyetlerini düşürür. Bu avantajlar, ürün kalitesini artırır, bakım maliyetlerini azaltır ve pil üreticisinin işletme verimliliğini iyileştirir.
Proje, Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.’nin mühendislik ekibi tarafından detaylı saha araştırması ve süreç tasarımıyla başlatılan aşamalı bir şekilde yürütüldü. Xinxiang’daki fabrikanın mevcut düzeni dikkatlice analiz edilerek taşıma hatlarının en uygun rotası belirlendi. Özel olarak tasarlanmış azot gaz dolaşım ünitesi, azot jeneratörü, kompresör, filtre sistemi ve kontrol paneli dahil olmak üzere tasarlanıp üretildi. Tüm sistem, belirlenen zaman dilimi içinde kurulum ve devreye alındı. Kurulum sonrası testler, pozitif elektrot tozu için saatte 2 ton, negatif elektrot tozu için saatte 1,5 ton taşıma kapasitesi ve 50 metre taşıma mesafesi gösterdi. Boru hattındaki oksijen seviyesi %0,5’in altında tutuldu ve bu da güvenlik ve kalite gereksinimlerine tamamen uygundu. Müşteri, malzeme israfının önemli ölçüde azaldığını ve son pil elektrot karışımının tutarlılığında belirgin bir iyileşme olduğunu bildirdi. Sistem, 12 aydan fazla süredir kesintisiz çalıştı ve planlanmamış duruş yoktu; bu da güvenilirliğini ve sağlamlığını doğruladı.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (şirket kısaltması: headpowder), Çin’in Shandong bölgesinde merkezi bulunan profesyonel bir mühendislik şirketidir. Şirket, pnömatik taşıma sistemleri, toz işleme ekipmanları ve gaz dolaşım çözümlerinin tasarımı, üretimi ve kurulumu konusunda uzmandır. Pil malzemeleri endüstrisindeki yılların deneyiyle, headpowder, ince, reaktif ve aşındırıcı tozların işlenmesine ilişkin özel zorlukları iyi anlamıştır. Şirketin mühendislik ekibi, konsept tasarımı ve fizibilite çalışmalarından detaylı mühendislik, ekipman tedariki, kurulum ve devreye almaya kadar tüm proje desteğini sağlar. headpowder, her müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli, ekonomik çözümler sunmaya adanmıştır. Xinxiang nikel-metal hidrür pil toz projesinin başarısı, şirketin teknik uzmanlığı ve müşteri odaklı yaklaşımının kanıtıdır.
Bu proje veya kendi pil malzemesi taşıma gereksinimleriniz hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen headpowder ekibine başvurun. Proje yöneticisi Bay Zhang, detaylı teknik danışmanlık ve proje referansları sağlayabilir. Bay Zhang ile doğrudan WeChat üzerinden 15662777102 numarasıyla iletişime geçebilirsiniz. Azot gaz dolaşım sistemi, tam pnömatik taşıma hattı veya pil malzemesi işleme için özel bir çözüm istiyorsanız, headpowder size yardımcı olmaya hazırdır. Lütfen unutmayın ki, her türlü soru için şirketin belirttiği gibi WeChat’i ana iletişim aracı olarak kullanmanız en iyisidir. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. ekibi, sizin bir sonraki toz taşıma projesinde işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyor.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102（Zhang Yöneticisi） 
0531-83386006 
Çin, Şandong Eyaleti, Jinan Şehri 
Telefon
WeChatDanışma
Üst