Jiangxi, Yichun’daki bir lityum pil şirketinde lepidolit taşınma tozu için yoğun faz pnömatik taşıma projesinin vaka çalışması

Lityum pil hammaddesi işleme alanında hızla gelişen bu ortamda, verimli ve güvenilir malzeme yönetim çözümleri, üretimin devamlılığı ve ürün kalitesinin korunması için hayati öneme sahiptir. Bu vaka çalışması, lityum mika tozu için özel olarak tasarlanmış yoğun faz pnömatik taşıma sisteminin başarılı bir şekilde uygulanmasını incelemektedir; lityum çıkarımında önemli bir hammadde kaynağıdır. Proje, lityum mika mineral kaynaklarının bol olduğu Jiangxi eyaletindeki Yichun'da bulunan bir lityum pil şirketinde gerçekleştirilmiştir. Sistem, Çin'in Shandong şehrinde merkezi olan ileri toz yönetim teknolojileri sağlayıcısı Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. tarafından tasarlanmış, tedarik edilmiş ve devreye alınmıştır.

Bu projenin temel amacı, son derece aşındırıcı, nemlenme eğilimli ve ayrışmaya meyilli olan lityum mika tozları için kapalı döngü, toz içermeyen ve enerji verimli bir taşıma çözümü oluşturmaktı. Müşteri, tozu depolama silolarından akışa doğru işleme birimlerine yaklaşık 150 metre uzunluğunda ve birden fazla yükseklik değişimi olan bir mesafede taşıyabilen bir sistem istiyordu; aynı zamanda tutarlı bir malzeme akış hızını korur ve partikül bozulmasını en aza indirir. Seçilen teknoloji, düşük hızda ve yüksek katı-hava oranında çalışan yoğun faz pnömatik taşıma yöntemiydi; bu sayede boru aşınması, enerji tüketimi ve toz üretimi azaltılır.

Proje Genel Bakışı ve Teknik Zorluklar

Bu projede kullanılan lityum mika tozu, yaklaşık 1.2 g/cm³ bir hacim yoğunluğuna, 20 ile 200 mesh arasındaki partikül boyut dağılımına ve %5’e kadar olan nem içeriğine sahiptir. Bu özellikler birkaç zorluk oluşturur: ince partiküller birikebilir, malzeme oldukça aşındırıcıdır ve yüksek nem içeriği, geleneksel seyreltik faz sistemlerinde yapışkan blokajlara neden olabilir. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. tarafından uygulanan yoğun faz taşıma yöntemi, tozu kontrollü bir hızda boru hattına aktaran bir basınç kabı (blow tank) kullanarak, sıkıştırılmış hava ile malzemeyi sürekli bir tüp veya blok olarak iterek bu sorunları çözmüştür. Bu yöntem, yapışkan veya nemli tozlarla bile nazik işleme, minimum aşınma ve güvenilir çalışma sağlar.

Sistem tasarımı bir dizi önemli bileşeni içeriyordu: ölçüm için döner valfli bir alıcı konveyör, sıvılaştırma pedleri ve boşaltma konileri bulunan bir basınç kabı, optimize edilmiş kıvrımlar içeren aşınmaya dayanıklı çelikten yapılmış taşıma boru hattı ve hedef noktadaki bir ayrıştırıcı. Boru hattı rotası, tıkanmaya neden olabilecek keskin dönüşler ve dikey yükselmelerden kaçınmak için dikkatlice planlanmıştı. PLC ve HMI tabanlı kontrol sistemi, basınç, akış hızı ve malzeme seviyesinin gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanıyarak hava tedariki ve boşaltma döngülerinin otomatik ayarlanmasını sağladı. Tüm sistem, toz sızıntısını önlemek ve lityum işleme endüstrisindeki çevresel düzenlemelere uyum sağlamak amacıyla kapalı hale getirildi.

Uygulamadaki Anahtar Ürün Anahtar Kelimeleri

Bu proje, yoğun faz teknolojisiyle lityum mika tozunun taşınmasının etkinliğini doğrudan göstermektedir. Müşteri, lityum pil hammaddesi taşımacılığının benzersiz özelliklerini ele alabilecek bir çözüm istemişti; burada malzemenin bütünlüğü ve saflığı çok önemlidir. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. tarafından sağlanan yoğun faz pnömatik taşıma sistemi, bölgedeki benzer uygulamalar için bir referans noktası haline gelmiştir. Sistemin lityum mika tozunu aglomerasyon veya bozulma olmadan taşıma yeteneği, lityum çıkarma işlemini önemli ölçüde iyileştirmiş, çalışma sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmıştır. Ayrıca, burada sunulan yoğun faz pnömatik taşıma örneği, diğer birçok lityum pil şirketinde de uygulanmış ve teknolojinin güvenilirliğini daha da kanıtlamıştır.

Sistemin, mevcut huni ve silo sistemleriyle entegrasyonu da dahil olmak üzere Yichun tesisinin özel gereksinimlerine uygun olarak tasarlandığını belirtmek önemlidir. Tasarımda, malzemenin köprüleme ve delme eğilimi göz önünde bulundurularak, akışkanlaştırma yardımcıları ve havalandırma nozulları blow tankında yer almıştır. Taşıma hızı 8 m/s'in altında tutulmuştur; bu da tipik seyreltici faz sistemlerinden (20-30 m/s) çok daha düşüktür ve bu sayede boru aşınması %40 oranında azalır ve enerji tüketimi %30 oranında azalır. Sistem ayrıca temizleme ve temizleme için bir bypass hattına sahiptir, böylece durdurulduktan sonra boru hattında hiçbir malzeme kalıntısı kalmaz.

Sistem Performansı ve Operasyonel Faydalar

Üretimden bu yana, yoğun faz pnömatik taşıma sistemi 18 aydan fazla bir süre boyunca kesintisiz çalıştı ve güvenilirlik oranı %99,8 idi. Taşıma kapasitesi saatte 12 tonluk tasarım özelliklerini karşılamakta ve yoğun talep dönemlerinde saatte 15 tona çıkabilme yeteneğine sahiptir. Malzeme kaybı oranı %0,1’in altında ve kuru sıkıştırılmış hava kullanımı ile nem giderme cihazı sayesinde taşıma sırasındaki nem oranı önemsizdir. Sistemin kapalı döngü tasarımı ayrıca toz emisyonlarını da ortadan kaldırır; bu da güvenli bir çalışma ortamını koruma ve yerel hava kalitesi standartlarına uyma açısından çok önemlidir.

Müşteri, sistemin tamamen otomatik olması ve çok az operatör müdahalesine ihtiyaç duyması nedeniyle işçilik maliyetlerinde %25 azalma olduğunu bildirdi. Bakım aralıkları, esas olarak boru hattının düşük aşınma oranı nedeniyle aylıkdan çeyrek yıla çıkarıldı. Aşınmaya dayanıklı seramik kaplı bükümlerde kullanılması, sistemin hizmet ömrünü daha da uzattı. Ayrıca, yoğun faz teknolojisi, müşterinin önceki seyreltilmiş faz sistemine kıyasla sıkıştırılmış hava tüketimini %35 oranında azaltarak önemli enerji tasarrufu sağladı.

Şirket Profili ve İletişim Bilgileri

Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (Headpowder olarak da bilinir), lityum pil, kimya, gıda ve ilaç endüstrileri için toz işleme sistemlerinin tasarımı, üretimi ve kurulumuna odaklanan uzman bir mühendislik şirketidir. Şirketin merkezi Çin’in Shandong şehrinde bulunmakta olup, yoğun faz ve seyrek faz pnömatik taşıma, toz karıştırma, öğütme ve sınıflandırma konularında 15 yılı aşkın deneyime sahiptir. Şirketin mühendislik ekibi, malzeme bilimine dair derin bilgiyi pratik saha deneyimiyle birleştirerek, en zorlu tozlar için bile özel çözümler geliştirebilmektedir.

Bu lityum mika tozu taşıma projesi hakkında daha fazla bilgi almak veya kendi uygulamanızı tartışmak istiyorsanız, proje yöneticisi Bay Zhang ile iletişime geçin. Onunla WeChat üzerinden 15662777102 numaralı telefondan iletişime geçilebilir. Bay Zhang, teknik detaylar sağlayabilir, fiyat teklifleri sunabilir ve sistemin performansını göstermek için saha ziyaretleri düzenleyebilir. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., verimli ve güvenilir toz işleme çözümleri gerektiren lityum pil şirketleri, madencilik şirketleri ve diğer sektörlerden soruları memnuniyetle karşılar.

Sonuç ve Geleceğe Bakış

Jiangxi eyaletindeki Yichun’da lityum mika tozu için yoğun faz pnömatik taşıma sisteminin başarılı bir şekilde uygulanması, mineral bazlı ham malzemeler için doğru taşıma teknolojisinin seçilmesinin önemini göstermektedir. Bu proje sadece müşterinin performans hedeflerini karşılamakla kalmadı, aynı zamanda önemli operasyonel ve çevresel faydalar da sağladı. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. teknolojisini geliştirmeye devam ediyor, yeni malzemeler ve otomasyon özellikleri geliştirerek verimliliği artırıyor ve maliyetleri düşürüyor. Dünya genelinde lityum batarya malzemeleri talebi arttıkça, şirket kanıtlanmış, ölçeklenebilir çözümlerle endüstriyi destekleyecek konumda.

Lityum pil hammaddesi taşımacılığı, yoğun faz pnömatik taşımacılık veya toz işleme mühendisliği ile ilgili her türlü soru için lütfen WeChat üzerinden Bay Zhang ile iletişime geçin: 15662777102. Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. sizin toz işleme zorluklarınızı çözmek için sizinle iş birliği yapmayı ummaktadır.