Hubei eyaletindeki Huangshi’de bir yapı malzemeleri şirketi için cüruf tozunun negatif basınçlı pnömatik taşıma projesi

Hubei Eyaleti'nin endüstriyel merkezinde, Huangshi Şehrinde bulunan önde gelen yapı malzemeleri şirketi, kırma istasyonundan depolama silolarına ve sonraki karıştırma birimlerine olan kireçtaşı mikro tozunun verimli ve tozsuz taşınması konusunda ciddi bir sorunla karşı karşıya kaldı. Son derece ince (genellikle 400–600 m²/kg özgül yüzey alanı), yüksek aşındırıcılık ve havalanma eğilimi gösteren bu malzeme, ürün bütünlüğünü koruyabilecek, enerji tüketimini en aza indirebilecek ve çevresel kirliliği ortadan kaldırabilecek bir taşıma çözümüne ihtiyaç duyuyordu. Birkaç teknolojiyi değerlendirdikten sonra, fabrika Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (marka: headpowder) tarafından tasarlanıp sağlanan negatif basınç pnömatik taşıma sistemini seçti. Bu vaka çalışması, bu modern kireçtaşı mikro toz negatif basınç taşıma projesinin özel mühendislik yaklaşımını, ekipman yapısını ve işletme sonuçlarını detaylandırıyor.

Proje Arka Planı ve Malzeme Özellikleri

Tesis, granül haline getirilmiş demir ocak kiremitini yüksek değerli kiremit mikro tozuna dönüştürür; bu da çimento ve beton üretiminde önemli bir katkı maddesidir. Ham kiremit mikro tozu yaklaşık 0.8–1.2 t/m³ bir hacim yoğunluğuna, %1'in altında bir nem içeriğine ve %90'ının 45 μm eleme elemanlarından geçebilen bir partikül boyutu dağılımına sahiptir. Kova asansörleri ve vidalı taşıyıcılar gibi geleneksel mekanik taşıma yöntemleri, ciddi aşınma, toz sızıntısı ve sık sık bakım durdurmaları sorunlarına sahipti. Ayrıca, tesisin tozu 120 metre yatay mesafe ve 25 metre dikey kaldırma mesafesi boyunca taşıması gerekiyordu ve karıştırma ve depolama için birden fazla boşaltma noktası vardı. Vakumlu hava taşıma sistemi, yani vakum taşıma, kaçak toz emisyonlarını önlemesi, malzeme bozulmasını azaltması ve esnek rotalar sağlaması nedeniyle seçildi. Minerallerden oluşan kiremit mikro tozunun negatif basınçlı taşıma çözümü, saatte 25 ton kapasiteyle ve 18–22 m/s taşıma hızıyla tasarlandı; bu sayede farklı besleme koşullarında bile güvenilir çalışma sağlanıyor.

Mühendislik Çözümü: Bina Malzemeleri Tozları İçin Negatif Basınçlı Pnömatik Taşıma

Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., vakum alıcı, döner hava kilidi besleyici, yüksek verimli torba filtre, kök üfleyici birimi ve PLC tabanlı kontrol panelinden oluşan tam entegre negatif basınç sistemini kullanmaktadır. Bina malzemeleri toz taşıma sistemi, alıcı uçta vakum oluşturarak, değirmenin çıkışından kapalı bir boru hattı aracılığıyla cüruf mikro tozunu çekme yoluyla çalışır. Cyclonik ayırıcı ve ters darbe jet filtresi ile donatılmış vakum alıcısı, tozun havadan etkin bir şekilde ayrılmasını sağlar ve filtrelenmiş hava temiz bir şekilde atılır. Sertleşmiş aşınmaya karşı dayanıklı çelikten yapılan döner hava kilidi besleyici, vakum mühürünü korurken tozu taşıma hattına aktarır. 75 kW’lık kök üfleyici gerekli emişi sağlar ve kısmi yük koşullarında enerji tüketimini optimize etmek için değişken frekanslı sürücü kullanılır. Kontrol sistemi basıncı, akış hızını ve filtre fark basıncını izler ve stabil taşıma sağlamak için üfleyici hızını ve hava kilidinin dönüş hızını otomatik olarak ayarlar. Bu negatif basınçlı pnömatik taşıma örneği, en az bakım gerektiren ve hiçbir çevresel sızıntı olmayan ultra ince aşındırıcı tozların işlenmesinin mümkünlüğünü göstermektedir.

Anahtar Ekipmanlar ve Teknik İnovasyonlar

Bu projeyi ayırt eden birkaç özel olarak tasarlanmış bileşen vardı. Taşıma boru hattı, 8 mm duvar kalınlığında kesilmemiş çelik borudan yapılmış ve kıvrımlarda aşınmayı önlemek için 3 mm kalınlığında seramik kompozit ile kaplanmıştı. Vakum alıcıda, santrifüj ayrımını artırmak amacıyla teğet giriş tasarımı bulunuyordu ve 1 μm’den büyük partiküller için %99.9 toplama verimliliği sağlanıyordu. Filtre torbaları PTFE membran laminatından yapılmış olup, mükemmel toz bırakma özellikleri sunuyor ve hizmet ömrü 18 aydan fazlaydı. Döner hava kilidi, aşınmayı azaltmak ve malzeme sıkışmasını önlemek için sertleşmiş uçları olan konik bir rotor kullanıyordu. Tüm sistem, maksimum koşullar altında 30 t/h kapasiteye sahip ve -0.06 ila -0.08 MPa vakumda çalışacak şekilde tasarlanmıştı. Çökelti mikro tozu negatif basınç taşıma sistemi ayrıca, toz patlaması risklerini önlemek için acil durma durumunda nitrogen temizleme ünitesi de içeriyordu. Bu yenilikler, sistemin yılda sadece rutin filtre torba değişimi ve rulman yağlama gerektirerek 8.000 saat boyunca sürekli çalışabilmesini sağladı.

Uygulama ve Yerinde Performans

Montaj, sivil işler, boru hattı kurulumu ve devreye alım dahil olmak üzere 45 gün içinde tamamlandı. Deneme çalışması sırasında sistem, 0.05 MPa basınç düşüşü altında 25 t/h tutarlı taşıma oranına ulaştı ve taşınan her ton malzeme için 0.75 kWh elektrik tüketimi oldu. Etkisiz duman çıkışı ölçümleri, yerel çevresel standart olan 30 mg/Nm³'ün çok altında, 10 mg/Nm³'ün altında çıktı. Tesis operatörü, mevcut mekanik sistemle karşılaştırıldığında bakım işçiliğinde %40 azalma olduğunu bildirdi ve ilk altı ay boyunca planlanmamış duruş süresi olmadı. Bina malzemeleri toz taşıma çözümü ayrıca tesisin mevcut bir siloyu cüruf mikro toz depolama için yeniden kullanmasını sağladı ve yeni inşaat gerekliliğini ortadan kaldırdı. Negatif basınçlı pnömatik taşıma vakası daha sonra bölgedeki diğer tesisler için referans olarak kullanıldı ve Headpowder'un mühendislik yaklaşımının güvenilirliğini gösterdi.

Ticari ve İşletme Faydaları

Finansal açıdan bakıldığında, projenin geri ödeme süresi 14 ay oldu; bu, enerji tasarrufu, azalan bakım maliyetleri ve artan ürün kalitesi sayesinde gerçekleşti. Kapalı döngü negatif basınç sistemi, nemin girmesini önledi ve çamur mikro tozunun inceliğini ve aktivite indeksini korudu. Tesis, Roots blower'in enerji verimli çalışması sayesinde daha düşük karbon emisyonlarından da faydalandı. Minerallerden oluşan çamur mikro toz negatif basınç taşıma sistemi, şirketin ürün yelpazesini genişleterek yüksek performanslı beton için ultra ince çamur tozu ekleyerek pazar payını artırmasını sağladı. Bina malzemeleri toz taşıma teknolojisi, daha sonra diğer tesislerde uçucu kül, çimento fırın tozu ve diğer aşındırıcı tozlar için de kullanılmaya başlandı.

Sonuç ve İletişim Bilgileri

Hubei eyaletindeki Huangshi’deki bu proje, Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. şirketinin pnömatik taşıma konusundaki onlarca yıllık uzmanlığını, karmaşık malzeme işleme sorunlarını çözmek için nasıl kullandığını göstermektedir. Çamur mikro toz negatif basınç taşıma sisteminin başarılı bir şekilde uygulanması, sadece müşterinin verimlilik ve çevresel hedeflerini karşılamakla kalmamış, aynı zamanda yapı malzemeleri endüstrisi için yeni bir standart da oluşturmuştur. İnce tozlar için güvenilir, verimli ve toz içermeyen taşıma çözümleri arayan yapı malzemesi şirketleri için Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. kapsamlı mühendislik hizmetleri, ekipman tedariki ve satış sonrası servis sunmaktadır. Özel projenizle ilgili gereksinimlerinizi tartışmak için lütfen Bay Zhang ile WeChat üzerinden 15662777102 numaralı telefonu arayın. Şirket, Çin’in Shandong bölgesinde yer almakta olup, mineral tozları, kimyasal tozlar ve gıda bileşenleri için negatif basınç pnömatik taşıma sistemleri dahil olmak üzere özel tasarımlı pnömatik taşıma sistemleriyle dünya çapında müşterilere hizmet vermektedir.